HERSTELLUNG

Digitale Prozesse zur Naturmedizin-Herstellung

Life Science Ready-Lösungen


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Moderne Naturmedizin beginnt beim Herstellungsprozess. Pascoe Naturmedizin entwickelt und produziert Medikamente, Nahrungsergänzungsmittel und hoch dosierte Vitaminpräparate. Die zumeist lokal angebauten Rohstoffe, werden in einem standardisierten, digitalisierten Prozess verarbeitet. Der Hersteller vertraut auf eine schonende Gewinnung seiner Rohstoffe für die Wirkstoffproduktion. Doch sobald die Heilpflanzen den kritischen Augen der Botaniker und Pharmazeuten Stand gehalten haben, beginnt ein standardisierter Produktionsprozess mit festgelegten Ablaufprotokollen nach strengen GMP-Richtlinien. Dieser stellt sicher, dass sich zum Beispiel in jeder Tablette immer derselbe Wirkstoff in der gleichen Menge befindet. Das Unternehmen setzt auf HMI-Lösungen von Systec & Solutions, die das Arbeiten im Reinraum bis Klasse A ermöglichen.

Die GMP-konformen Panels von Systec & Solutions zeigen den aktuellen Status jedes Produktionsraums: intelligent, energieeffizient und netzwerkfähig.

„Bereits Ende der 2000er Jahre begannen wir damit, unsere Produktionsprozesse über SAP papierlos zu steuern und zu dokumentierten“

„Bereits Ende der 2000er Jahre begannen wir damit, unsere Produktionsprozesse über SAP papierlos zu steuern und zu dokumentierten“, erzählt Dr. Rudolf Unger. Als Produktionsleiter bei Pascoe weiß er die Vorteile dieser frühzeitigen Digitalisierung zu schätzen. „Wir haben eine hundertprozentige Rückverfolgbarkeit, sichere Dokumentation und Ablage durch den Änderungsdienst. Und wir haben die Bestandssituation durch sofortige Buchung immer auf dem aktuellen Stand.“ 

Nach gemeinsamer Begehung der Baustelle mit dem Projektleiter von Systec & Solutions, wurde jeder einzelne Arbeitsplatz von Pascoe definiert. Die fest installierten HMI-Systeme wurden anschließend, entsprechend dieser Planungen, in allen Produktionsräumen so angebracht, dass sie optimal in den Prozess eingebunden sind. Der unmittelbare Zugang zu den HMI-Systemen ist dabei wichtig, um die Digitalisierung in allen Bereichen voranzubringen. Als Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine spielt diese Reinraum-Technik eine entscheidende Rolle. Da alle Arbeitsschritte sofort verbucht werden können, gestaltet sich der Prozess transparent und kontrollierbar. Darüber hinaus wird viel Papier eingespart. 

Transparenz spielt nicht nur im Reinraum selbst, sondern auch für den kontrollierten Zutritt eine große Rolle. So wurden vor jedem Produktionsraum zusätzlich in die Wand montierte intelligente Panels von Systec & Solutions angebracht. Sie zeigen an, ob und mit welchem Produkt und welcher Charge der Raum gerade genutzt wird – ob er gereinigt wurde und betriebsbereit ist – oder ob er gerade im Quarantäne-Modus steht.


→Abb.: Die Human-Machine-Interfaces (HMI) von Systec & Solutions sind die Schnittstelle in der digitalisierten Reinraum-Produktion.

Verpackung: Kennzeichnungslösungen für die Pharmatechnik

Herstellung: Magensaftresistente Kapseln