LOHNHERSTELLUNG & SERVICES
Auf dem Weg zur Nullfehlerproduktion
Für Unternehmen der pharmazeutischen Produktion sowie Lohnabfüllung steht bei der Abfüllung teurer flüssiger Medikamente in Vials auf dem Spiel. Einen wichtigen Beitrag leisten unmittelbar in den Produktionsprozess integrierte, visuelle Inline-Inspektionsmethoden, mit deren Hilfe der Ausschuss proaktiv reduziert werden kann.
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Inline Inspektionssysteme – der Schlüssel zu mehr Qualität
Die Inline-Inspektionssysteme von Syntegon ermöglichen schnelles Eingreifen bereits während dem Abfüll- und Verpackungsprozess. Es handelt sich um ein standardisiertes und modulares System mit automatischer Höheneinstellung, unabhängig davon, ob in Ampullen, Karpulen, Vials oder Spritzen abgefüllt wird. Die komplette Bedienung erfolgt, da das System voll integriert ist, über das Syntegon Maschinen HMI. Das Herzstück bilden stets besondere Aufbauten aus Kameras und optischen Sensoren, zusammen mit einer passgenauen Beleuchtung.
Inline-Inspektionssysteme kontrollieren Leerglas, Stopfensitz, Bördelqualität, Kappenrundheit und Druck und überwachen laufend die Qualität des Abfüllprozesses und der Packmittel. Besondere Kameras oder optische Sensoren detektieren Abweichungen von definierten Standards und legen die Datengrundlage für eine anschließende Prozessoptimierung. Visuelle Inspektionssysteme lassen sich ebenfalls für die Verifizierung eines auf Behältnis, Kappe oder Etikett aufgebrauchten Drucks anwenden. Darüber hinaus unterstützt die datenbasierte Inline-Inspektion eine konsistente Dokumentation, die pharmazeutische Unternehmen vor allem bei GMP-relevanten Eingriffen vorweisen müssen.
Versynta microBatch - hohe Leistung und Flexibilität
Die Versynta microBatch Arbeitszelle ohne Handschuheingriffe steht für hohe Robotik-Kompetenz auf kleinem Raum und bietet genau dafür die Lösung. Die hochflexible und vollautomatische Plattform unterstützt bei der Verarbeitung von aseptischen und hochpotenten Kleinstchargen, die sich zunehmend am Markt etablieren. Schnelle Chargenwechsel, geringe Produktverluste und die perfekte Integration von Maschine und Isolator helfen dabei, Qualität und Leistung zu sichern.
Neben der Inline-Inspektion bietet Syntegon auch die obligatorische End-of-Line-Inspektion an, die von manuellen über halbautomatischen bis bin zu vollautomatischen Lösungen reicht. Mit einer ausgeklügelten Kombination aus Inline- und End-of-Line-Inspektionslösungen nähern sich pharmazeutische Hersteller so einer Nullfehlerproduktion an, die Produktverlust bei kostspieligen Arzneimitteln auf ein Minimum reduziert und maximale Produktsicherheit gewährleistet.
Visuelle Inspektion
Die Inspektion ist für parenterale pharmazeutische Produkte obligatorisch und trägt erheblich zur Sicherheit der Patient:innen bei. Darüber hinaus kann sie den gesamten Produktionsprozess verbessern. Syntegon bietet hochpräzise Technologien für die Erkennung kosmetischer / attributiver Defekte sowie sichtbaren Partikeln in Produkten – unabhängig davon, ob sie mit Flüssigkeiten, Lyophilisaten oder Pulvern in Spritzen, Vials, Karpulen oder Ampullen abgefüllt sind. Diese visuellen Inspektionstechnologien eignen sich für manuelle, halb- und vollautomatische Abläufe.
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