Containment- und Isolatortechnologie 

Auf der interpack stellt Weiss Pharmatechnik in Halle 16, Stand F12 aktuelle Lösungen für Containment- und Isolatortechnologie vor. Im Fokus stehen Systeme, die speziell für den sicheren Umgang mit hochwirksamen und sensiblen pharmazeutischen Substanzen entwickelt wurden.

Die steigende Bedeutung hochpotenter Wirkstoffe stellt hohe Anforderungen an den Personen-, Produkt- und Umweltschutz. Insbesondere bei Tätigkeiten wie Abfüllung, Verwiegung oder Probenahme müssen Expositionen zuverlässig verhindert und gleichzeitig stabile Prozessbedingungen gewährleistet werden. Containment- und Isolatorsysteme übernehmen dabei eine zentrale Rolle, um regulatorische Vorgaben einzuhalten und die Sicherheit in der Produktion zu gewährleisten.

Mit dem WIBO Safe Containment Isolator zeigt das Unternehmen eine Lösung für den Umgang mit toxischen Substanzen bis OEB 6. Das System basiert auf einer geschlossenen Arbeitsumgebung mit abgedichtetem Frontscreen, der den Arbeitsbereich vollständig von der Umgebung trennt. Eine integrierte, drucküberwachte Dichtung sowie der Betrieb im Unterdruck unterstützen den Schutz des Bedienpersonals. Ergänzend sorgt ein gerichteter Luftstrom für eine kontrollierte Belüftung, während HEPA-Filtersysteme die Zu- und Abluft reinigen und so zur Einhaltung definierter Reinheitsanforderungen beitragen.

Für aseptische Anwendungen präsentiert das Unternehmen den WIBOsafe Aseptic Isolator. Dieser ist auf sterile Produktionsprozesse und die Handhabung hochreiner Produkte ausgelegt. Das System ermöglicht die Durchführung verschiedener Prozessschritte innerhalb eines geschlossenen, kontrollierten Umfelds. Ein modularer Aufbau erlaubt die Anpassung an unterschiedliche Anforderungen, während automatisierte Funktionen die Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit unterstützen. Dabei stehen sowohl Produktschutz als auch der Schutz des Bedienpersonals im Vordergrund.

Ergänzend wird mit der WIBObarrier Containment Solution ein System vorgestellt, das insbesondere für Prozesse wie Dosieren, Abfüllen, Wiegen oder Probenahme von hochpotenten Substanzen bis OEB 5 ausgelegt ist. Eine Luftbarriere trennt den Arbeitsbereich von der Umgebung und ermöglicht Reinraumbedingungen gemäß ISO-Klasse 5 im Arbeitsraum. Gleichzeitig wird ein wirksames Containment entsprechend gängiger Industriestandards erreicht.

Mit den vorgestellten Lösungen adressiert das Unternehmen zentrale Anforderungen moderner pharmazeutischer Produktionsumgebungen. Dazu zählen insbesondere die sichere Verarbeitung hochwirksamer Substanzen, die Einhaltung regulatorischer Vorgaben sowie die Integration in bestehende Reinraum- und Produktionskonzepte.